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塑钢门窗组装技术

一、门窗的选型和设计
1、先仔细审阅工程图纸,依照图纸试样的要求确定所需门窗的类型和数量,并结合当地风压值,洞口尺寸大小,楼层高低等
      因素确定选用增强钢衬厚度。
2、依据洞口测量结果计算优化下料,包括型材玻璃、五金件、增强钢衬、毛条等辅助配件的选定,制成综合优化下料单。
二、型材切割、铣排水孔、锁孔
1、主型材下料采用双角锯下料,料的每端留2.5mm~3mm做焊接熔化量,下料误差应控制在1mm以内,角度偏差控制在0.5
      度以内。
2、框型材要铣排水孔,扇型材一般要铣排水孔和气压平衡孔,要求排水孔直径为4~5mm,长度为30mm,排水孔不能设置
      在钢衬腔内,也不能穿透钢衬腔。
3、如果要安装传功器和上门锁,要按合适的尺寸位置铣锁孔。
三、增强钢衬的装配
1、当门窗构件尺寸大于或等于规定的长度时,其内腔必须加增强钢衬。
2、五金配件装配处及组合门窗拼接处必须加入增强钢衬。
3、增强钢衬的装配应不影响焊接的部位先插入并固定,固定每根钢衬的紧固件不得少于3个,其间距不大于30mm,距钢衬
      端头不大于100mm。
4、十字型和T型连接部位的钢衬在型材熔融后焊板刚提起,对接刚开始时插入,待焊接后固定。
四、焊接清角
1、焊接时要注意焊接温度240℃~250℃,进给压力0.3~0.35Mpa,夹紧压力0.4~0.6Mpa, 熔融时间20~30秒,冷却时
      间25~30秒
2、清角分手工清角和机械清角,焊接后10分钟以后开始清角,尽量在焊接后30分钟内完成清角。
五、毛条
      扇、纱扇的毛条应按不同规格装配,毛条不能超出型材长度,应比型材短3~6mm,以免影响焊接质量。
六、五金件装配
      塑料门窗成品框与扇是通过五金件等装配而成的。五金件装配的原则是:要有足够的强度,正确的位置,满足各项功能,
以及便于更换,五金件应固定在插入的钢衬上,五金件固定不能用普通木螺丝,应采用φ4mm自攻螺丝,五金件位置也要严
格按标准执行。
七、玻璃安装
      要在安装玻璃部位先放入玻璃垫块,将切割好的玻璃放在垫块上,然后通过玻璃压条将玻璃固定夹紧。
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