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塑钢门窗安装及验收规程

一、施工前的准备
1、门窗应预留洞口法安装,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法,门窗洞口尺寸应符合国家标准《建筑门窗
      洞口尺寸条例》(GB5824)。
2、主要工具:电锤、手电钻、“十”字螺丝刀、“一”字螺丝刀、铁锤、胶木锤、钻头、对拨木楔等。
      主要量尺:水平垂直仪、吊线锤、卷尺、角尺、直尺等。
      其它:安全帽、安全带、人字梯、麻绳等。
3、门窗放置在清洁、平整的地方,避免日晒雨淋,不得与腐蚀物质接触,门窗不得直接接触地面,下部应放置垫木或其他软
      材料,并均应立放,立放角度不应大于70度,并应采取防倾倒措施。贮存门窗环境温度应小于50度,与热源距离不小于1
      米,门窗在安装现场放置不应超两个月。
4、在装卸和运输门窗时,应轻拿轻放,严禁撬、甩、摔、拖拉。在吊运门窗时,其表面应用非金属软质材料衬垫。
5、检查洞口、图纸、成品门窗三者尺寸是否相等,检查品种、规格、开启方向及组装件、附件并对其外形及平整度校正,检
      查门窗有无损坏,五金件是否齐全、完好,发现保护膜脱落时应补上,然后开始安装。
二、门窗的工艺流程和安装
A、工艺流程图
 
B、安装工艺流程
1、将不同规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放,并在门窗上下框上找中线,做出标记,多层建筑应放垂线。
2、安装时,注意窗的朝向,上下、固定框及未装滑轮的窗扇等,如果固定玻璃已装在窗上,则应卸下玻璃,并做标记。
3、将窗框装入洞口,其上下框中线与洞口中线对齐,按设计图确定窗框在洞口与墙体厚度位置进行安装,并调整窗框的垂直
      度、水平度及直角度,其允许偏差符合要求。
4、门的安装应在地面施工前进行,并按图纸及门窗的开启方向,确定门安装位置,并应采取防止门框变形的措施,无下框平
      开门应使两边框下角低于地面标高线约30mm,带下框的平开和框拉门应使下框低于地面标高线约10mm,并调整门框的
      水平度、垂直度和 角度。
5、膨胀栓、固定片安装的位置为距角部150-200mm处,其间距应不大于600mm,窗与窗的拼接后用自攻螺丝从两边拧紧,
      螺丝间距为600mm,距两边为200mm。调整好水平、垂直后,将窗框或门框与墙体,固定连接。
6、固定完毕检查水平、垂直、位置合格后,将墙体与门窗框左右边缝及上边缝用矿棉、发泡聚苯乙烯等弹性材料填充,填充
      后将木楔和垫板撤掉,其空隙也要填充,待门窗扇调整完毕,框与墙下面间隙进行填充,填密封胶时要均匀不间断,平整
      无裂缝。
7、a.玻璃要按照窗扇内口实际尺寸,合理计划用料,裁切好后分类竖放整齐,底下垫平、垫实,标明尺寸或编号。
      B.安装玻璃时,小块玻璃用双手夹住安装,大块用吸盘安装,安装前清理槽内杂物,并按要求放好玻璃垫块,不得影响排水槽
          通畅。
      c.安装玻璃压条应先上短压条,后上长压条,压条要保证平整,转角接口处对接间隙不大于1mm。并检查和调整好胶条的
          长度、位置、平整、不卷边、接口严密、不脱落。
8、五金件安装要依据要求,选择正确位置,开启灵活,五金件安装完毕后,要做好清擦工作,待自检合格后撕掉保护膜,若
      门窗有污染,可用水溶性洗剂清擦,禁止使用丙酮等化学溶剂擦洗。
三、门窗安装工作验收
1、检查数量,按不同门、窗品种、类型的樘数,每抽查百分之5,但均不少于3樘。
2、所有门窗的品种、规格、开启方向及安装位置符合设计要求。
3、门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致,框与墙体缝隙应填嵌饱满,无裂缝,填塞材料与方法符合要求。
4、门窗应开启灵活,无阻滞及翘曲现象。
5、门窗安装后外观质量应是表面清洁,无严重划伤,无污染物。
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